青岛工字钢置换

连接梁悬臂浇筑施工的时候 ，一定要有保障梁体施工稳定的方法。桥墩两头梁端悬臂施工进度应当保持对称和平衡。我们应根据挂篮的预拱度设置及前端的垂直变形来设置悬臂浇筑段前面的标高和前端底板。我们在施工过程中要对实际高程进行测验，当发现实际与规划值相差较大时，我们应当积极配合有关当局查明事件发生的原因并及时进行调整。

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各生产部门负责桥梁钢模板的贮存，贮存应分区、分类码放整齐，存放场地要坚实平整，严防贮存过程中的锈蚀、变形，并应避免长期露天堆放。桥梁钢模板管理人员应经常对桥梁钢模板的使用、贮存状况进行巡回检查，作好记录，并应适时组织人员对桥梁钢模板进行有效的维护、保养。模板拆除后，要加以临时固定，面对面放置，中间留出1500px宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。拆模后，务必清洁好板面，及时印刷上脱模剂，暂不使用时垫上木方，整齐码放于干燥通风处。桥梁建筑钢模板的作用就是使混凝土构件按设计的形状和尺寸浇筑成型;支承件和紧固件则是用来保持模板的空间设计位置。

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参与钢模板施工的人员，需要按照钢模板加工工艺以及规定的施工图纸的尺寸、材料型号进行严格加工，遇到不清楚的加工步骤，需要将实际情况汇报给现场技术人员，等到确认之后才可施工，禁止随意施工。对于钢模板加工过程中的一些重要以及关键的部位、工序以及钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，像是经常出现问题的地方需提前做好防范措施，避免出现不必要的返工。另外，操作人员还应时刻检查加工机具配件是否完好，若出现损坏，应及时处理。

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一段循环完成后，可将吊篮前移固定，进行下一段的悬臂灌浆，直至悬臂灌浆完成。挂篮是悬臂施工的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式和混合式。根据混凝土悬臂施工工艺及挂篮设计图纸的要求，综合比较了各种形式挂篮的特点、重量、钢种及施工工艺；吊篮的设计原则：重量轻、结构简单、牢固稳定、易于移动和拆卸、可重用性强、受力后变形小、吊篮下有足够的空间，可提供较大的施工工作面，方便钢模板的施工作业。挂篮支撑平台应有足够的平面尺寸，以满足梁段现场施工的需要。挂篮模板制作、安装应准确、牢固，安装误差应符合规范要求。

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Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的轧制h型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。H型钢翼缘宽，侧向刚度大。宽翼缘H型钢高宽比可达1或略小于1，其绕弱轴刚度显著增加，可更合理地用于受压构件，窄翼缘系列亦较同高工字钢翼缘宽1.1~1.4倍，因而在截面积相同条件下，弱轴刚度要大1倍或1倍以上；抗弯能力强；翼缘两表面相互平行，构造方便；可加工再生型材。

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U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm(宽×厚)；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。四建筑主体结构主体结构强度不低于C20。悬挑钢梁支撑点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台或悬挑板上，否则加固措施。五钢丝绳(或钢拉杆或钢拉杆)、吊环悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，应满足以下要求。