滨州工字钢生产厂家

贮存备用的桥梁钢模板应经验证合格后才能再次投入使用。在使用桥梁钢模板的过程中，应由安全质量监察部专检人员负责对桥梁钢模板的安装、拆除实施质量监察。桥梁钢模板脱模后，应彻底清除混凝土残留物，并均匀涂刷隔离剂。操作工应严格按图纸、操作规程进行操作，并作好安装过程的自检、互检工作，确保桥梁钢模板安装精度和桥梁钢模板的正常使用。桥梁钢模板搬运过程中应轻吊轻放，严防磕碰损伤和变形。长期不使用的桥梁钢模板应入库存放，不能入库的桥梁钢模板应盖上蓬布及其它防护设施，并进行防锈处理。

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拼接和组装。钢板和骨架分别在两个胎模上拼接和组装。经过裁切的桥梁钢模板，其平直边应放在拼缝处，拼接后应仔细检查外形尺寸，保证四角方正，检查无误后临时用点焊固定。骨架组装时，先放横肋，后放竖肋，焊好后将骨架吊到钢板上，再进行焊接。钻穿墙螺栓孔。钢模板出胎后，用电钻钻出穿墙螺栓孔。为保证位置准确确，先用小直径钻头定出孔位，然后用大直径钻头扩孔。每块桥梁钢模板加工完毕后，都需按设计图纸要求及有关的质量验收标准进行严格检查和验收。钢模板是一种临时性支护结构，是混凝土浇筑成形的模壳和支架，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等特点的新型模板。

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钢模板施工过程中，需根据承台纵横十字线用墨线画出模板边线，支模后再用仪器进行复核校正。并在模板装置前，应除锈，比如涂刷色拉油，以此保证混凝土的外观质量。另外，钢模板的墩身部分需按照中心组装顺序进行组装，中心装置组装完成后，在组装两头圆弧段的模板，支撑牢固后，在吊装托盘顶帽部分的模板。桥梁钢模板组装结束后，还需仔细检查钢筋保护层垫块的方位、数量以及紧固程度，确保钢模板的组装质量，以及后续桥梁钢模板的正常使用。

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U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm(宽×厚)；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。四建筑主体结构主体结构强度不低于C20。悬挑钢梁支撑点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台或悬挑板上，否则加固措施。五钢丝绳(或钢拉杆或钢拉杆)、吊环悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，应满足以下要求。

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桥梁挂篮施工时，需注意预埋桥面系等其它附属设施预埋件是否预埋齐全，并保证其位置准确，并且要对预埋件按设计要求进行防锈处理。另外，因为梁体内预应力管道较多，普通钢筋密集，混凝土施工时应确保混凝土灌筑密实，加强隐蔽部位振捣。所有接缝均需认真凿毛清洁确保新老混凝土的结合强度。对于混凝土的配合比，浇注顺序及振捣方法，应严格按照施工工艺操作。梁段浇注，应自悬臂前端向后分层浇筑振捣。使用插入式振捣器时，不得碰损制孔管道及钢筋骨架。在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕，保证层间无施工冷缝。